Манометры стандартного исполнения
Тип ТМ, серия 10 М2. Манометры в специальном исполнении, модель 2 применяются для измерения избыточного давления неагрессивных к медным сплавам жидких и газообразных, не вязких и не кристаллизующихся сред с температурой до 150 °C. Корпус манометра выполнен из стали, механизм — из латунного сплава. Пылевлагозащита: IP40.
Преимущества данной модели приборов: использование конструкции с облегченным штуцером и массовый выпуск приборов данной серии с ограниченным диапазоном давлений и единым классом точности (1,5) позволяют достигнуть наилучшего соотношения цены и качества у манометров этого типа.
Область применения: рекомендовано для предприятий жилищно-коммунального хозяйства.
40, 50, 63, 100, 150 мм
| Ø100, 150 | 1,5 |
| Ø63 | 2,5 |
| Ø40, 50 | 2,5 |
| ТМ | 0…0,06* / 0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60** / 100*** МПа |
| ТВ**** | −0,1…0 МПа |
| ТМВ**** | −0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 МПа |
* — только для радиальных Ø100 и Ø150
** — кроме Ø40, 50
*** — кроме Ø40, 50, 63, эксцентрическое Ø150
**** — кроме Ø50, осевые Ø100 под заказ
Постоянная нагрузка: ¾ шкалы
Переменная нагрузка: ⅔ шкалы
Кратковременная нагрузка: 110% шкалы
Окружающая среда: −60…+60 °C
Измеряемая среда: до +150 °C
IP40, сталь 10, цвет черный
Сталь 10, цвет черный
Медный сплав (100 МПа — сталь 38ХМ)
Медный сплав
Алюминий, шкала черная на белом фоне
Минеральное
Медный сплав (100 МПа — сталь 30 с никелевым покрытием)
Радиальное или осевое (Ø150; 100 МПа — только радиальное)
Эксцентрическое — Ø150 (под заказ)
| Ø100, 150 | G½, M20×1,5 |
| Ø50, 63 | G¼, M12×1,5 |
| Ø40 | G⅛, M10×1 |
* — под заказ другие резьбы
2 года
ТУ 4212-001-4719015564-2008
ГОСТ 2405-88
| Тип | Диаметр корпуса | Класс точности | Диапазон показаний давлений, МПа | Подключение | |
|---|---|---|---|---|---|
| Резьба | Штуцер | ||||
| ТМ-110 | 40 | 2,5 | 0…0,1 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 | М10×1 или G⅛ | радиальное или осевое |
| ТМ-210 | 50 | 2,5 | 0…0,1 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 | М12×1,5 или G¼ | радиальное |
| осевое | |||||
| 0…10 / 16 / 25 / 40 | радиальное | ||||
| осевое | |||||
| ТМ-310 | 63 | 2,5 | 0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 | М12×1,5 или G¼ | радиальное или осевое |
| 0…10 / 16 / 25 / 40 / 60 | |||||
| 1,5 | 0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 | ||||
| 0…10 / 16 / 25 / 40 / 60 | |||||
| ТМ-510 | 100 | 1,5 | 0…0,06 | М20×1,5 или G½ | радиальное |
| 0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 | радиальное | ||||
| осевое | |||||
| 0…10 / 16 / 25 / 40 / 60 | радиальное | ||||
| осевое | |||||
| 0…100 | радиальное | ||||
| ТМ-610 | 150 | 1,5 | 0…0,06 | М20×1,5 или G½ | радиальное |
| 0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 | радиальное | ||||
| осевое* | |||||
| 0…10 / 16 / 25 / 40 / 60 | радиальное | ||||
| осевое* | |||||
| 0…100 | радиальное | ||||
| Тип | Диаметр корпуса | Класс точности | Диапазон показаний давлений, МПа | Подключение | |
|---|---|---|---|---|---|
| Резьба | Штуцер | ||||
| ТВ-110 | 40 | 2,5 | −0,1…0 | M10×1 или G⅛ | радиальное или осевое |
| ТВ-310 | 63 | 2,5 | M12×1,5 или G¼ | радиальное или осевое | |
| 1,5 | |||||
| ТВ-510 | 100 | 1,5 | M20×1,5 или G½ | радиальное | |
| осевое | |||||
| ТВ-610 | 150 | 1,5 | M20×1,5 или G½ | радиальное | |
| осевое* | |||||
| Тип | Диаметр корпуса | Класс точности | Диапазон показаний давлений, МПа | Подключение | |
|---|---|---|---|---|---|
| Резьба | Штуцер | ||||
| ТМВ-110 | 40 | 2,5 | −0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 | М10×1 или G⅛ | радиальное или осевое |
| ТМВ-310 | 63 | 2,5 | М12×1,5 или G¼ | радиальное или осевое | |
| 1,5 | |||||
| ТМВ-510 | 100 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | радиальное | |
| осевое | |||||
| ТМВ-610 | 150 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | радиальное | |
| осевое* | |||||
* — эксцентрическое (под заказ)
1. Радиальное присоединение
2. Осевое присоединение
Основные размеры (мм), вес (кг):
| Ø | D1 | D2 | b | b1 | e | h | f | S | S1 | G | Номер исполнения с фланцем | B | C | a | d | Вес |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 42 | 41 | 25 | 41 | 9 | 38 | 8 | 12 | — | G⅛ или M10×1 | — | — | — | — | — | 0,06 |
| 50 | 53 | 51 | 29 | 48 | 11 | 49 | 10 | 14 | — | G¼ или M12×1,5 | — | — | — | — | — | 0,10 |
| 63 | 64 | 62 | 32 | 49 | 17 | 51 | 12 | 14 | — | 0,13 | ||||||
| 100 | 101 | 98 | 47 | 70 | 21 | 82 | 17 | 17 | 22 | G½ или M20×1,5 | 3, 4, 5 | 50 | 80±0,2 | 3 | 5,5 | 0,32 |
| 100* | 46 | 84 | 49 | 0,57 | ||||||||||||
| 150 | 151 | 148 | 47 | 79 | 23 | 104 | 18 | 17 | — | 3 | — | 128±0,4 | 4 | 7 | 0,68 | |
| 150* | 50 | 120 | 19 | 1,05 |
* — 100 МПа
3. Исполнение с задним фланцем и радиальным присоединением (Ø100, 150 мм)
4. Исполнение с задним фланцем и осевым присоединением (Ø100 мм)
5. Исполнение с передним фланцем и осевым присоединением (Ø100 мм)
Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.
Монтаж/демонтаж производить при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате. При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку. Также петлевая трубка может устанавливаться для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды и уменьшения влияния температуры среды на точность показаний манометра.
Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку (БП-ТМ-30-G½ или БП-ТМ-30-М20×1,5), петлевой трубки, трехходового крана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.
| Тип | манометр | ТМ |
|---|---|---|
| вакуумметр | ТВ | |
| мановакуумметр | ТМВ | |
| Диаметр корпуса | 40 мм | 1 |
| 50 мм | 2 | |
| 63 мм | 3 | |
| 100 мм | 5 | |
| 150 мм | 6 | |
| Материал корпуса | сталь | 1 |
| Материал штуцера и измерительного элемента | медный сплав | 0 |
| Присоединение (расположение штуцера) | радиальное | Р |
| осевое | Т | |
| радиальное с задним фланцем | РКТ | |
| осевое с задним фланцем | ТКТ | |
| осевое с передним фланцем | ТКП | |
| Гидрозаполнение | нет | 0 |
| Электроконтактная приставка | нет | 0 |
| Диапазон показаний | ТМ | 0…0,06 / 0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60 / 100 МПа |
| ТВ | −0,1…0 МПа | |
| ТМВ | −0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 МПа | |
| Резьба присоединения | 100, 150 мм | G½; М20×1,5 |
| 50, 63 мм | G¼; М12×1,5 | |
| 40 мм | G⅛; М10×1; NPT⅛ | |
| Класс точности | 1,5 | |
| 2,5 |
| Наименование услуги | Тип |
|---|---|
| Объединение с разделителем РМ (РМ-Н11,РМ-С10,РМ-В10,РМ-С21) | ТМ, ТМВ, ТВ |
| ТМ, ТМВ, ТВ + рукав | |
| Объединение с разделителем (РМ-К11,РМ-М31) | ТМ |
| Комплектация задним фланцем | ТМ (ТВ, ТМВ)-510Р, -510Т |
| ТМ (ТВ, ТМВ)-610Р | |
| Комплектация передним фланцем | ТМ (ТВ, ТМВ)-510Т |
| Комплектация указателем рабочего давления (сталь) | ТМ (ТВ, ТМВ)-310, -510, -610 |
| Комплектация указателем рабочего давления (красный маркер на циферблате) | ТМ (ТВ, ТМВ) |
| Комплектация защитным кожухом | ТМ-310 |
| Установка демпфера | ТМ (ТВ, ТМВ) |
| Индивидуальный номер прибора + паспорт | ТМ (ТВ, ТМВ) |
| Свидетельство о поверке к нумерованному прибору | ТМ (ТВ, ТМВ) с индивидуальным номером |
| Исполнение штуцера с нестандартной резьбой | ТМ (ТВ, ТМВ) |
| Очистка прибора под кислород (+ паспорт, знак О2 на циферблате) | ТМ (ТВ, ТМВ) |
| Нанесение на циферблат «NH3» и пр. знаков | ТМ (ТВ, ТМВ), кроме ТМ (ТВ, ТМВ)-110, 210 |
| Первичная заводская поверка | ТМ (ТВ, ТМВ) |
| Периодическая поверка | ТМ (ТВ, ТМВ) |
| Пломбировка манометра (под заказ) | ТМ (ТВ, ТМВ), кроме ТМ-110, ТМ-210 |
| Ремонт | ТМ (0–1,6 МПа) |
| ТМ (2,5–40 МПа) | |
| ТМ (60–100 МПа) | |
| ТВ | |
| ТМВ | |
| Очистка прибора от загрязнений (мазут, краска и пр.) | ТМ (ТВ, ТМВ) |